Шинковка для капусты

Шинковка для капусты

Нарезка капусты – процесс трудоемкий и долгий. И потому большим облегчением для каждой домовницы станет наличие в хозяйстве электрической шинковки для капусты. Она, без сомнения, станет верной и незаменимой помощницей на кухне.
Для домашнего использования подойдет не промышленный вариант, а бытовая шинковка. Быстро, красиво, легко и свободно она нарежет на одинаковые дольки капусту. И не только. Электрическая шинковка для капусты без труда «справится» со всеми овощами и фруктами, имеющими шаровидную форму и жесткую структуру (свекла, яблоки, редька и др.).

До недавнего времени вся «власть» принадлежала деревянной шинковке для капусты. Ее корпус, как правило, изготавливается из твердых пород дерева. Основными характеристиками являются размеры изделия, количество и качество ножей для шинковки капусты, толщина нарезания овощей, комплектация и т.д. Нож для шинковки капусты может быть с регулятором толщины нарезки и без него. Регулятор дает возможность нарезки кусочков разных размеров.

Деревянная шинковка для капусты остается до сих пор необходимым приспособлением в хозяйстве.

«Прародительницей» современных приспособлений для нарезки овощей является механическая шинковка для капусты. Она претерпела множество изменений со времени своего появления. Простые варианты, постепенно усовершенствовались и улучшались. В настоящее время механическая шинковка изготавливается из качественной стали, с различными режущими поверхностями, удобными ручками, насадками и боксами для их хранения, коробом для нарезанных овощей и т.д.

Самый простой вариант – ручная шинковка. Несколько ножей прикреплено к ручке. Просто, удобно и экономично. И шинкует она весьма неплохо.

На сегодняшний день вопрос, где купить необходимое приспособление, не вызывает затруднений. Купить шинковку для капусты можно в магазине, по каталогу или, не выходя из дома, по интернету.

А если любите мастерить – можно изготовить шинковку своими руками. Вот один из вариантов изготовления. Потребуется доска. Ее выравнивают рубанком и под углом 60º разрезают на две одинаковые части. На одной из половинок на скошенном торце снимается фаска под углом 30º и выбирается на верхней грани доски (вдоль скошенного торца) площадка под нож – это сторона будет именоваться в дальнейшем ножевой.

Затем вырезаются боковые планки (30х60х600 мм). Две половинки доски приставляются скошенными торцами друг к другу (между ними должен быть небольшой промежуток от5 до 8 мм) и с помощью боковых планок соединяются между собой. Причем ножевая доска должна быть выше на 2-3 мм.

Затем в планках, над стыком скошенных торцов делают прямоугольные вырезы. Их глубина должна достигать плоскости ножевой доски.

Далее готовятся вставки для вырезов. Ножи изготавливаются из ножовочного полотна, они затачиваются с одной стороны. Их концы прижимают к ножевой доске с помощью вставок и винтов с гайками. Далее зензубелем формируются фальцы в боковых планках и вставках. Для этого потребуется установить вставки и убрать нож. Глубина фальца должна быть такой, чтобы его нижняя сторона не доходила до поверхности ножевой доски 2-3 мм. На уступы в боковых планках устанавливается квадратная каретка. Все, самодельная шинковка готова!

А можно ли изготовить электрошинковку? Ниже идет руководство, поясняющее, как сделать электрическую шинковку своими руками.

Для ее изготовления потребуется старая стиральная машина, вернее, некоторые ее детали.

Устройство электрошинковки не является сложным. На металлической раме крепится электродвигатель и подшипниковый узел рабочего диска с тремя ножами. С помощью ременной передачи ему передается вращение от двигателя. В корпусе шинковки два отверстия: с загрузочной воронкой – входное и выходное. Раму рекомендуется устанавливать на стальных ножках-опорах, сваренных так, чтобы рабочий диск отклонялся на 30º от горизонтальной поверхности – это упрощает загрузку и подачу капусты под нож.

Рис. 1. Устройство электрической шинковки:

1 — загрузочная воронка; 2 — крышка; 3 — стяжной болт; 4 — рабочий диск; 5 — рама; 6 — электродвигатель; 7 — ведущий шкив; 8 — ремень; 9 — кожух рабочего диска; 10 — корпус подшипникового узла; 11 — вал рабочего диска; 12 — подшипник № 80202.

Особое внимание нужно уделить рабочему диску с тремя ножами. Для его изготовления идет дюралюминий толщиной 2 мм. Край диска для повышения жесткости отбортовывается на 10 мм под прямым углом. Затем, намечаются места для установки ножей, и прорезывается три серповидных отверстия. Края пропила выдавливаются на 6 мм над плоскостью диска. На полученные площадки с помощью трех заклепок устанавливаются серповидные ножи.

Капустная нарезка удаляется из-под диска с помощью трех дюралюминиевых уголков, приклепанных с противоположной от ножей стороны диска.

Корпус шинковки составляют две части. Первая — кожух рабочего диска. Вторая — крышка с загрузочной воронкой (рис. 3). Обе детали изготавливаются из стального листа толщиной 0,75 мм, с помощью соединения стыков газовой сваркой или из алюминиевого листа с соединением завальцовкой. Может пригодиться и стиральная машинка. Ее корпус на алюминиевых заклепках тоже может стать материалом для рабочего диска.

Рис. 2. Рабочий диск электрошинковки:

1 — нож; 2 — диск; 3 — ступица диска; 4 — уголок; 5 — заклепки уголка; 6 — заклепка ножа.

Подшипниковый узел рабочего диска — это корпус, вал и два подшипника № 80202. К корпусу горизонтально приваривается уголок (20×20 мм) и вертикальная пластина из стали (толщина 3 мм). Нижняя полка уголка имеет 2 отверстия для крепления узла к раме, 2 отверстия в вертикальной полке и одно, находящееся в верхней пластине служит для соединения защитного кожуха рабочего диска.

От стиральной машины также берутся детали клиноременной понижающей передачи от двигателя к рабочему диску. Натяжение ремня регулируется положением двигателя.
Зазор 3-5 мм между опорной пластиной подающей воронки и ножами служит для регулировки рабочего органа. Конструкция рабочего диска – высота расположения лезвий ножей относительно диска влияет на толщину среза.

Рис. 3. Рабочая зона шинковки:

1 — рабочий диск; 2 — загрузочная воронка; 3 — регулировочная опорная пластина; 4 — нож.

Данное оборудование справляется с кочаном за считанные секунды. Потому во избежание травм овощи должны подаваться к вращающемуся диску деревянным пестиком.

Самое современное приспособление для шинковки капусты – кухонный комбайн. Он довольно прост в применении. Капуста загружается в прибор и через несколько секунд аккуратно и красиво нашинкованные дольки капусты готовы. В комплект входит станок для заточки ножей. Комбайн – лучшее решение для современной хозяйки.